達克羅涂層的主要特點

    一、無公害：加工過程中無環境污染。達克羅處理時不需任何酸洗，不象電鍍鋅那樣存在著含鋅、鉻、酸等的污水排水放問題。在達克羅處理過程中，揮發的物質幾乎是零排放，符合環保部門規定的一些特殊物質的排放，它們的含量遠遠低于限量。在國外，達克羅已成為嚴重污染環境的電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅、熱噴鋅、機械鍍鋅、鋅基合金鍍層、氧化、磷化等多種傳統表面處理技術的zui佳替代工藝。它被廣泛應用于汽車、摩托車、建筑、電力、鐵路、公路、橋梁、隧道、造船、家用電器、軍事工業等領域，既提高了產品質量，又保護了自然生態環境，深受工程界及環保部門的歡迎。從根本上減少了環境污染的發生。為上海磁懸浮工程配套的工件受到德國專家的好評。

    二、具有極高的耐腐蝕性： 未鈍化的鍍鋅層，鹽霧試驗時一般幾個小時腐蝕掉1μm，而達克羅涂層鹽霧試驗時100小時才腐蝕掉不到1μm，在鹽霧試驗時，zui高可達2000小時以上也不出現紅銹。

    三、具有極強的滲透性：舉例而言，管狀零件內部及微孔內都能浸上均勻的涂層，滲透能力遠優于電鍍鋅。當在緊密接觸的線圈、彈簧（拉簧）上浸涂達克羅后，彈簧展開作鹽霧試驗時，也能耐240小時。可見達克羅處理對緊密接觸的間隙，也能產生良好的涂層，即它的滲透性極強。

    四、 具有無氫脆的特性： 由于達克羅處理過程中不用酸洗，不存在電鍍時的滲透問題，氫脆是電鍍鋅工藝無法避免的弊病。達克羅涂層無氫脆，尤其是用于σb>1000N/mm2a的高強度螺栓和彈簧件。

    五、具有極好的耐熱性： 達克羅的固化烘烤溫度為300°C，在較高溫度條件下使用，其外觀不變，仍能保持良好耐蝕性。鍍鋅層在高于60-70°C的條件下鈍化膜會出現微小裂紋，失去結晶水，在200°C以上的溫度條件下會變色，耐蝕性大大下降。

    六、具有極好的附著力：達克羅涂層是以多次涂復烘烤結合而形成，每次形膜控制在3-4μm，因此它與鋼鐵基體粘著力相當強，它的表面對附加涂層的附著結合力也很強，有利于達克羅的系列溶液刷、噴涂。

    七、具有優異的耐候性：耐大氣層的紫外線輻射、沿海等惡劣環境下的設施表面的防腐處理都有極強的耐候性，而且具有一定的耐化學品腐蝕的特性。

    八、具有優美的亞光銀灰色涂膜： 經過達克羅工藝處理的零件、工件或產品的金屬表面呈亞光銀灰色，非常美觀、大方，保持長久不變色。而且達克羅涂層表面還可進行系列涂裝，形成各種各樣的色彩。

    九、配合精度好：一般達克羅涂層可控制在6-8μm之間，因此緊固件的配合精度可以符合6g/6h的精度要求。

    太倉達克羅涂復有限公司為國內外多家知名企業提供高質量的達克羅加工、達克羅處理等服務，如上汽、大眾、現代通用等汽車配件，地鐵螺栓、綱紀螺栓、通訊支架、船舶片配件、建筑五金、航天等產品。